先進(jìn)先出作業(yè)的定義及價(jià)值
先進(jìn)先出指在庫(kù)存管理中，按照物品入庫(kù)的時(shí)間順序整理好，在出庫(kù)時(shí)按照先入庫(kù)的物品先出庫(kù)的原則進(jìn)行操作。
這條原則最先是在庫(kù)存管理中提出來的，因?yàn)槲锲范际怯幸欢ūＹ|(zhì)期的，如果不按照這原則可能造成很多物品過期。但是在操作過程中最重要的一點(diǎn)是如何進(jìn)行物品存放規(guī)劃，使管理人員能夠很清楚、方便的找到不同時(shí)期的物品。
先進(jìn)先出作業(yè)常見手法
1.倉(cāng)儲(chǔ)部倉(cāng)管員對(duì)管制性材料入倉(cāng)時(shí)依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)合格后所蓋的合格章、日期分別擺置。
2.材料管理人員如擺放料架時(shí)拆卸外包箱，需重新標(biāo)識(shí)材料的進(jìn)料日期,并為依序發(fā)料之依據(jù)。如各小箱已有廠商標(biāo)示的日期,如d/c等，可不再另行標(biāo)示, 依生產(chǎn)/出廠日期先后順序發(fā)料即可。
3.平面庫(kù)位材料的存放儲(chǔ)存，應(yīng)以雙排列,并能獨(dú)立進(jìn)出入存放為原則,以便能做到先進(jìn)先出。
4.倉(cāng)儲(chǔ)人員發(fā)料,應(yīng)依進(jìn)料檢驗(yàn)月份順序先后發(fā)料,以為先進(jìn)先出的控制依據(jù)。
5.不可分割的帶裝、盤裝、真空包裝等材料,如有不足一個(gè)完整包裝的零數(shù),可優(yōu)先發(fā)出使用。
6.對(duì)于生產(chǎn)線的退料及在材料上標(biāo)有良品合格標(biāo)簽的材料,應(yīng)先發(fā)生產(chǎn)線的退料,其次再依材料的進(jìn)料日期作為先進(jìn)先出的依據(jù)發(fā)料。
7.原材料倉(cāng)管員每周或每月底統(tǒng)計(jì)逾期材料報(bào)表上報(bào)相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人。
先進(jìn)先出作業(yè)實(shí)施的瓶頸
1.排程或訂單不穩(wěn)定，至使需求變化和物料變化。
2.過多物料長(zhǎng)時(shí)間不再使用，形成呆滯料。
3.呆滯料的出現(xiàn)給倉(cāng)儲(chǔ)空間帶來一定壓力。
4.有限的存儲(chǔ)空間制約著先進(jìn)先出的實(shí)施。
5.管理人員的意識(shí)和知識(shí)不足。
6.交貨周期和使用量要穩(wěn)定。
7. 貨位設(shè)置一般對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)空間要求較為苛刻。
先進(jìn)先出對(duì)物料擺放要求
1.料件分類擺放，同一料件放一起，同一入庫(kù)批次放一起。切勿亂放
2.堆放標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一，每個(gè)托盤的箱數(shù)要保持一致。
3.一個(gè)入庫(kù)批次的只允許出現(xiàn)一個(gè)尾板或零頭箱。
4.物料卡出入庫(kù)時(shí)及時(shí)更新數(shù)據(jù)，務(wù)必要做到料和卡一致。
5.當(dāng)發(fā)完最先入庫(kù)的批次后，隨即將物料卡轉(zhuǎn)移到下一入庫(kù)批次的尾板上。
6.物料堆放不超出棧板。
7.三層以上騎縫堆放。
平面庫(kù)位的上架方式
1. a/b/c為一排，d/e/f為一排。這兩排背靠背正常放置。兩側(cè)留有方便 于入庫(kù) 和出庫(kù)的必要通道。
2. a批料件最早入庫(kù)，b批料件第二入庫(kù)，c批料件第三入庫(kù)~~~以此類推。
3. 當(dāng)a批料件發(fā)完以后，補(bǔ)入g批物料。當(dāng)b批料件發(fā)完以后，補(bǔ)入h批物料。當(dāng) f批料件發(fā)完以后，補(bǔ)入k批物~~~以此類推。
4.出入庫(kù)時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)物料進(jìn)料日期(包括生產(chǎn)日期)，以此作為先進(jìn)先出的作業(yè)依據(jù)。
5.為便于盤點(diǎn)作業(yè)，每批次領(lǐng)頭箱可合在同一個(gè)棧板上，發(fā)料時(shí)優(yōu)先把零頭發(fā)掉。
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