隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)纏繞膜生產(chǎn)裝置也發(fā)生了翻天覆地的變化，其生產(chǎn)能力也得到了有效提升。據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)纏繞膜市場(chǎng)上生產(chǎn)裝置有進(jìn)口線與國(guó)產(chǎn)線之分，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)價(jià)格也相應(yīng)不同。做纏繞膜的機(jī)器的價(jià)格是多少？成為不少采購(gòu)商最關(guān)心的問(wèn)題。
纏繞膜采用擠出工藝加工，其主要原料有聚氯乙烯(pvc)、低密度聚乙烯(ldpe)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(eva)、線性低密度聚乙烯(lldpe)、聚丁二烯(pb)等具有黏彈性的高聚物，目前國(guó)內(nèi)主要采用lldpe、ldpe等，以復(fù)合膜為主。主要設(shè)備為擠出機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備，如配料、混料、加料系統(tǒng)、測(cè)厚系統(tǒng)和卷取系統(tǒng)等。主要生產(chǎn)工藝有兩種，即流延工藝和吹塑工藝，各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是二者使用的設(shè)備不同，價(jià)格也有所不同。
共擠吹膜設(shè)備
吹塑工藝一般采用單層或多層共擠吹膜設(shè)備，價(jià)格一般在4萬(wàn)/臺(tái)~10萬(wàn)/臺(tái)。進(jìn)口吹塑設(shè)備為多層共擠(一般三層)，目前最多已可達(dá)5-8層。目前北美纏繞膜的標(biāo)準(zhǔn)為五層以上，已有九層設(shè)備投入工業(yè)生產(chǎn)；并且正在開(kāi)發(fā)十一層和十四層的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，可生產(chǎn)0.1um的超薄薄膜。國(guó)產(chǎn)吹塑設(shè)備主要為單層或雙層，三層及五層國(guó)內(nèi)已經(jīng)有生產(chǎn)，但并未普及。目前國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)最大膜寬度為2.0-2.5m，厚度最大在60μ，一般的常見(jiàn)的拉伸纏繞膜為20μ，最薄的是在8-10μ。但由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線少，產(chǎn)能偏小，其調(diào)整產(chǎn)品快，可進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)，但產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差，厚薄均勻性差，開(kāi)工率都不高，平均在50%一60%。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)拉伸纏繞膜生產(chǎn)企業(yè)多為此企業(yè)。
流延生產(chǎn)線
流延工藝則選用流延生產(chǎn)線，包括擠出頭、機(jī)頭、冷卻裝置、測(cè)厚裝置、切邊裝置、電暈處理裝置、收卷裝置以及其他輔助裝置組成。據(jù)廣東某機(jī)械制造廠口中了解到，市面上的纏繞膜流延生產(chǎn)裝置因?qū)挾燃吧a(chǎn)速度的不同，價(jià)格有所差異。目前國(guó)產(chǎn)0.5米線手用纏繞膜機(jī)器在7-8萬(wàn)/條，機(jī)用纏繞膜機(jī)器在9-10萬(wàn)/條；1米線在20-25萬(wàn)/條；1.5米線在70-80萬(wàn)/條；2.0米線在80-150萬(wàn)/條。
目前我國(guó)外資企業(yè)和合資企業(yè)多為引進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)能力較大，如臺(tái)資企業(yè)華通聯(lián)合(南通)塑膠有限公司擁有3條意大利生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的投資為250萬(wàn)美元；北京帕克英包裝有限公司也引進(jìn)了同樣的生產(chǎn)線。進(jìn)口生產(chǎn)線速度快、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、產(chǎn)品品質(zhì)好，但投資額大。一條進(jìn)口生產(chǎn)線需投資上千萬(wàn)元人民幣，生產(chǎn)能力在5000-7000噸/年；而國(guó)產(chǎn)設(shè)備一條生產(chǎn)線投資15-20萬(wàn)元，單線生產(chǎn)能力一般為1000噸/年，年生產(chǎn)量一般為600-700噸。
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