自動原紙物流系統(tǒng)說明
在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線上，在將各類原紙加工成瓦楞紙板、紙箱的過程中，除了需要工人和瓦線各大設(shè)備的配合作業(yè)外，還需要一道很重要的工序，即運輸：將原紙、紙板、廢紙等搬運到相應(yīng)的設(shè)備或位置需要很大的工作量。
在以前，這部分工作也基本上都是由人工來完成的，但是隨著自動化的發(fā)展，瓦楞紙板生產(chǎn)線上的物流系統(tǒng)也步入了自動化的時代。本文主要介紹的就是瓦楞機紙板線的原紙物流系統(tǒng)。
01
原紙進(jìn)紙平臺：
根據(jù)紙卷的大小，可以存放1~3顆原紙，通過分紙器將每個原紙自動分配到原紙板鏈輸送機上。
02
原紙轉(zhuǎn)向盤：
既用作輸送通道，也用于原紙轉(zhuǎn)向，便于輸送工藝需要。
03
原紙進(jìn)紙板鏈輸送線：
每段原紙板鏈輸送機均可存放一顆原紙，對提高車速有很大幫助，原紙進(jìn)入原紙架后自動對中夾起。
04
原紙上紙頂升器：
由于原紙架結(jié)構(gòu)限時，小原紙無法實現(xiàn)自動夾取。使用該頂升器后，根據(jù)原紙大小，自動把原紙頂升到一定高度，同時也實現(xiàn)原紙對中，真正做到原紙架自動夾取。
05
原紙退紙?zhí)呒埰鳎?br>原紙殘卷通過稱重后經(jīng)過原紙退紙輸送線，自動停于原紙退紙推紙器中心，通過踢紙臂，將原紙推出原紙退紙輸送線，進(jìn)入原紙退紙平臺，抱車快速定點抱紙。
06
退原紙平臺：
原紙經(jīng)過原紙退紙推紙器推出后，存放于原紙退紙平臺。
07
稱重系統(tǒng)：
生產(chǎn)線使用后的原紙殘卷經(jīng)過稱重系統(tǒng)，在儀表上顯示原紙殘卷的實際重量，客戶的erp通過rs232通訊方式讀取原紙重量數(shù)據(jù)后打印出標(biāo)簽，或數(shù)據(jù)反饋給生管運行系統(tǒng)，實現(xiàn)原紙所有信息的標(biāo)簽自動打印，貼原紙上。
08
自動貼標(biāo)簽系統(tǒng)：
在原紙殘卷回倉時，當(dāng)原紙到達(dá)稱重板鏈時，退紙控制系統(tǒng)與生管運行系統(tǒng)對接，通過生管運行系統(tǒng)，讀取原紙殘卷的重量，系統(tǒng)再將原紙的信息、重量等發(fā)送給自動貼標(biāo)系統(tǒng)，將標(biāo)簽貼到原紙上，實現(xiàn)了無人化，也便于原紙倉庫的數(shù)據(jù)管理；此貼標(biāo)系統(tǒng)，在無運行系統(tǒng)對接情況下，只打印原紙的當(dāng)前重量，把標(biāo)簽貼于原紙上。