對于企業(yè)而言，確定合適的庫存量一直以來都是個頭疼的課題。想要確定合適的庫存量，首先需要弄清楚的就是“安全庫存”和“最低庫存”這兩個指標如何確定。
一、安全庫存
（一）安全庫存的含義
安全庫存是為防止未來物資供應或需求的不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等）而準備的緩沖庫存。其大小取決于供應和需求的不確定性、顧客服務水平(或訂貨滿足率），以及缺貨成本和庫存持有成本。顧客服務水平較高，則安全庫存量增加并導致缺貨成本較低、而庫存持有成本較高；相反，顧客服務水平較低，則安全庫存量減小并導致缺貨成本較高、而庫存持有成本較小。簡而言之，安全庫存是指在庫存中保存的貨物項目數(shù)量，為了預防需求或供應方面不可預料的波動。
（二）安全庫存的計算方法
安全庫存量=預計每天的平均銷售量（采購周期）+日安全庫存
注：日安全庫存量的計算公式比較復雜，需要考慮缺貨率（客戶滿意度目標）、經(jīng)濟采購批量、每月的最大銷售量、最小銷售量，以及波動程度等因素。因此，為了方便計算，按照多家公司實踐的經(jīng)驗，我們可將日安全庫存量定為日平均銷售量的1.5~1.8倍。
（三）案例說明
有一種配件，相關記錄如下：
配件號：10169，名稱為氣缸套，上月結(jié)存6套，本月入庫為12套，本月出庫為10套，本月結(jié)存即安全庫存為8套，訂貨處理期為5天，客戶需要在3天內(nèi)要貨，試分析是否需要定安全庫存，假如需要，安全庫存為多少最為合適？
計算分兩步，首先確定該配件是否需要做安全庫存，然后再計算安全庫存量。
1、先對該配件運用abc分析是否需要做安全庫存：
2、對需要做安全庫存的配件設定適量的安全庫存
由上月出庫合計10，算出日出貨兩量=10/30=0.33套
然后計算安全庫存=0.33x5+0.33x1.5=2.145套，約等于2套。
二、最低庫存
（一）最低庫存的含義
最低庫存是指存貨在倉庫中應儲存的最低數(shù)量，低于此數(shù)量就有可能造成存貨短缺，進而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
（二）最低庫存的計算方法
要設定最低庫存量的方法有以下兩種：
1、在訂貨及交貨間隔期內(nèi)設定。
2、反映平均出庫量的變動幅度。
一般最低庫存量的計算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準進行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數(shù)。如果訂貨及交貨間隔為七天，那么基本的最低庫存量就是六天份。為求保險起見，在這里會少算一天，因此不要將最低庫存量設定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內(nèi)設定是比較實際的方法。
最低庫存量（基本天數(shù)）=訂貨及交貨間隔期（天數(shù)）-1天
訂貨及交貨間隔期會因為行業(yè)不同而有所差別，所以流通業(yè)的間隔期會比制造業(yè)來得短，一般都會與客戶先行協(xié)議。
但是平均一天的出庫量并沒有固定數(shù)。在分布不規(guī)則的情形下，考慮變動的幅度來求出最低庫存量是必要的。
最低庫存量（天數(shù)）= 最低庫存量（基本天數(shù)） +（平均一天的最大出庫量-平均一天的出庫量/平均一天的出庫量）
依照這個方法，當一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點最低庫存量。
因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應付，這就是最低庫存量比較實際的確定方法。
當然，計算最低庫存和安全庫存的方法不只是以上兩種，大家還需根據(jù)實際情況，選擇合適的為宜。