對于倉庫而言，出入和入庫是一天最為頻繁的工作之一，在其流程中，需要詳細的規(guī)劃方能保證物資的有序出入和數(shù)量不被缺失。下面小編就來教你詳細的“倉庫出庫入庫流程”處理：
一 物料收貨及入庫
1 采購將“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內(nèi)部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內(nèi)部。
2 收貨時需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據(jù)為止，并填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據(jù)的責任。
3　所有產(chǎn)品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產(chǎn)品尤其需要共同確認。新產(chǎn)品需要仔細核對物料的產(chǎn)品描述，以避免出錯。
4 倉庫與采購共同確認入庫單物料數(shù)量時，如發(fā)現(xiàn)送貨和單上的數(shù)量不符，應(yīng)找相應(yīng)采購簽字確認，由采購聯(lián)絡(luò)處理數(shù)量問題。
5 物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內(nèi)進行整理歸位。
6 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數(shù)，進行“入庫單”入庫信息的統(tǒng)計，點數(shù)入庫。
7 生產(chǎn)技術(shù)部測試借料必須登記借料數(shù)量及規(guī)格產(chǎn)品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便后續(xù)確認累計入庫數(shù)量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數(shù)確認，且需要將良品和不良品進行區(qū)分放在指定區(qū)域。
8 倉庫入庫人員必須嚴格按照規(guī)定對每一個入庫單入庫物料進行數(shù)量確認，即是確認登帳入庫數(shù)量和實際入庫數(shù)量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產(chǎn)品借用單據(jù)，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數(shù)量）。
9 入庫物料需要擺放至指定儲位。
二 物料出庫（出庫領(lǐng)料）
1 物料領(lǐng)用需嚴格按照“物資的領(lǐng)發(fā)制度”來發(fā)放物料。
2 庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
3 領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。
4 以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。
5 成品出庫時，包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。取貨時注意不要堆積過高損壞產(chǎn)品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。
6 內(nèi)部領(lǐng)料需要部門主管簽字，部門經(jīng)理簽字方可發(fā)貨。
三 工具借用
1需嚴格按照“工具領(lǐng)用表”來發(fā)放工具，并填寫 “借用單”進行作業(yè)。
2 “借用單”上特別需要注明工具產(chǎn)品名稱及規(guī)格，以便于后續(xù)識別進行工具入庫作業(yè)。
四 工具歸還
1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關(guān)單據(jù)作歸還手續(xù)。
2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
五 車間通料入庫
1 由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時，應(yīng)及時填寫物料退庫申請單辦理退庫手續(xù)。
2 對退庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單（車間通料入庫單），經(jīng)使用人、部門主管簽字后，庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳。
3 廢品物資退庫，庫管員根據(jù)“廢品損失報告單”進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。