許多企業(yè)深知庫(kù)存管理的重要性，因?yàn)閹?kù)存管理關(guān)系到整個(gè)企業(yè)的興衰昌盛。庫(kù)存管理是倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中商品數(shù)量的管理。那么，庫(kù)存管理策略有哪些呢？我們一起來(lái)探討一下。
一、庫(kù)存管理的衡量指標(biāo)
管理是從衡量開(kāi)始的。在庫(kù)存管理中有三個(gè)重要的衡量指標(biāo)：平均庫(kù)存值，可供應(yīng)時(shí)間和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
1、平均庫(kù)存值：一般指某一時(shí)期庫(kù)存平均占用的資金比例。一般來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)大約是25％左右，而批發(fā)、零售業(yè)有可能占到75％左右。管理人員可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或同行業(yè)的平均水平從縱橫兩方面評(píng)價(jià)自己企業(yè)的這一指標(biāo)是過(guò)高還是過(guò)低。但是，一個(gè)不可忽視的因素是市場(chǎng)需求，也就是說(shuō)，必須從滿足市場(chǎng)需求的角度來(lái)考慮庫(kù)存管理的好壞。為此，下面的兩個(gè)指標(biāo)可能更重要。
2、可供應(yīng)時(shí)間：即平均庫(kù)存值除以相應(yīng)時(shí)間段內(nèi)單位時(shí)間（如每周，每月等）的需求值，指現(xiàn)有庫(kù)存能夠滿足多長(zhǎng)時(shí)間的需求；也可以分別用每種物料的平均庫(kù)存量除以相應(yīng)時(shí)間段內(nèi)單位時(shí)間的需求量來(lái)得到。在有些情況下，后者更具現(xiàn)實(shí)意義。
3、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率:庫(kù)存周轉(zhuǎn)越慢，意味著庫(kù)存占用資金量越大，保管等各種費(fèi)用也會(huì)大量發(fā)生；反之亦然。同時(shí)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)中至關(guān)重要的資金周轉(zhuǎn)率指標(biāo)也有極大的影響。但究竟庫(kù)存周轉(zhuǎn)率多大為最好，難以一概而論。很多西方制造企業(yè)為一年6～7次，而有些日本企業(yè)可達(dá)一年40次之多，在中國(guó)有的企業(yè)一年僅周轉(zhuǎn)2次。
二、庫(kù)存的放置位置
物資保管的基本要求是擺放科學(xué)、定量準(zhǔn)備、質(zhì)量不變、消滅差錯(cuò)。具體到機(jī)械制造企業(yè)，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)在制品和成品的放置方法有所區(qū)別。
1、標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置。標(biāo)準(zhǔn)品指庫(kù)存中常有的、隨時(shí)可以利用的原材料和在制品。顯而易見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)品大多指各種不同程度的半成品，可用來(lái)加工或裝配成用戶所需的特殊品。一個(gè)訂單接收以后，供貨周期的長(zhǎng)短取決于從庫(kù)存中的標(biāo)準(zhǔn)品制成用戶所需的特殊品的生產(chǎn)周期，而生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短與標(biāo)準(zhǔn)品的放置位置關(guān)系密切。
2、成品的放置。成品的放置位置是配送管理中的一個(gè)重要問(wèn)題，有兩種基本選擇：向前放置和靠后放置。向前放置是指盡量把成品庫(kù)存儲(chǔ)放在靠近用戶的倉(cāng)庫(kù)或配送中心，或放置在批發(fā)商或零售商處。靠后放置是指將成品儲(chǔ)放在生產(chǎn)廠家的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或不保持成品庫(kù)存。
向前放置有利于快速交貨并降低運(yùn)輸成本。前一個(gè)優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，因?yàn)槌善贩胖玫奈恢镁嘤脩粼浇瑢?duì)用戶要求的響應(yīng)時(shí)間越短；后一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是指在向前放置中，產(chǎn)品出廠后不是零散地送往各個(gè)用戶，而是集中運(yùn)送到幾個(gè)配送中心，這樣運(yùn)費(fèi)可以用整車而不是用零擔(dān)費(fèi)來(lái)計(jì)。尤其是企業(yè)產(chǎn)品品種較多的情況下，如果分別送往各個(gè)用戶，可能全部需要以零擔(dān)費(fèi)來(lái)計(jì)，但如果送到配送中心，配送中心可以把不同工廠送來(lái)的、給同一用戶的產(chǎn)品再集中起來(lái)以整車方式運(yùn)送。這種前置的優(yōu)點(diǎn)在連鎖商店、超市等批發(fā)、零售業(yè)中得到了最好的體現(xiàn)。
在企業(yè)的全球生產(chǎn)運(yùn)作中，將多個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按不同國(guó)家和地區(qū)分別設(shè)置配送中心以加速全球銷售已經(jīng)成為越來(lái)越重要的一個(gè)問(wèn)題。但向前放置在有些情況下也不一定適用。例如，當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)策略是把重點(diǎn)放在產(chǎn)品顧客化、多樣化上時(shí)，就不應(yīng)該持有大量的庫(kù)存。又如：一個(gè)地區(qū)的需求可能是某月高、某月低，而且這種變化難以精確預(yù)測(cè)，在這種情況下，如果把幾個(gè)地區(qū)的需求品種集中放置在靠后的中心倉(cāng)庫(kù)里，而不是向前放置在各個(gè)地區(qū)，地區(qū)之間的不同需求就會(huì)有一種互補(bǔ)效應(yīng)，使總需求的不確定性變小，并使必要的總庫(kù)存量降低（即“風(fēng)險(xiǎn)吸收”效應(yīng)）。
三、降低庫(kù)存的基本策略
大多數(shù)企業(yè)都面臨著庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。庫(kù)存物資要占用資金、場(chǎng)地，派人維護(hù)，形成庫(kù)存成本。庫(kù)存過(guò)多，易造成積壓，不僅占用大量資金，花費(fèi)過(guò)多的保管費(fèi)用，如果通過(guò)借貸支持所需的庫(kù)存資金，還會(huì)加重企業(yè)的利息負(fù)擔(dān)。同時(shí)，長(zhǎng)期存放會(huì)使物品因損壞、變質(zhì)或意外事故而陳舊過(guò)時(shí)，失去原有的價(jià)值和使用價(jià)值。如果庫(kù)存過(guò)少，易造成缺貨，不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還會(huì)喪失銷售機(jī)會(huì)，丟失客戶，減少企業(yè)利潤(rùn)。因此，如何降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，使庫(kù)存經(jīng)常處于合理水平是每個(gè)企業(yè)都十分關(guān)心的問(wèn)題，企業(yè)總是不斷地尋求降低庫(kù)存的方法。這里僅從庫(kù)存作用的角度出發(fā)，討論降低庫(kù)存的基本策略和具體措施。
1、降低周轉(zhuǎn)庫(kù)存策略?；咀龇ㄊ菧p少庫(kù)存批量，同時(shí)采取一些具體措施，尋求降低訂貨成本或作業(yè)交換成本的辦法。此方面較為成功的經(jīng)驗(yàn)是日本企業(yè)的“快速換模法”，利用一人多機(jī)、成組技術(shù)和柔性制造技術(shù)，即盡量利用“相似性”來(lái)增大生產(chǎn)批量、減少作業(yè)交換。此外，還可以盡量采用通用零件來(lái)減少庫(kù)存。
2、降低在途庫(kù)存策略。影響在途庫(kù)存的變量有需求和生產(chǎn)—配送周期。由于企業(yè)難以控制需求，因此，降低這種庫(kù)存的基本策略是縮短生產(chǎn)—配送周期?？刹扇〉木唧w措施之一是前文所述的標(biāo)準(zhǔn)品庫(kù)存前置。第二個(gè)措施是選擇更可靠的供應(yīng)商和運(yùn)輸商，以盡量縮短不同存放地點(diǎn)之間的運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)間。還可以利用計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)來(lái)減少信息傳遞上的延誤，以及由此引起故延時(shí)間的增加。此外，還可以通過(guò)減小批量來(lái)降低在途庫(kù)存。
3、降低調(diào)節(jié)庫(kù)存策略。降低調(diào)節(jié)庫(kù)存的基本策略是盡量使生產(chǎn)速度與需求變化吻合。一種思路是盡力把需求的波動(dòng)“拉平”，針對(duì)性地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，使不同產(chǎn)品之間的需求“峰”、“谷”錯(cuò)開(kāi)，相互補(bǔ)償；另一種是在需求淡季通過(guò)價(jià)格折扣等促銷活動(dòng)轉(zhuǎn)移需求。
4、降低安全庫(kù)存策略。安全庫(kù)存是一種額外持有的庫(kù)存，它作為一種緩沖器用來(lái)補(bǔ)償在訂貨提前期內(nèi)實(shí)際需求量超過(guò)期望需求量或提前期超過(guò)期望提前期所產(chǎn)生的需求，其目的是防止不確定因素(如不能按時(shí)到貨、進(jìn)貨品質(zhì)不符合要求或大量突發(fā)性定貨等)對(duì)生產(chǎn)和銷售的影響。降低這種庫(kù)存的具體策略是使訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間，訂貨量盡量接近需求量。有4種措施可供使用：
（1）改善需求預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小，所以，可以采取—些方法鼓勵(lì)用戶提前訂貨。
（2）縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期。這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越小。
（3）減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。途徑之—是讓供應(yīng)商知道企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，以便及早做出安排；另一個(gè)途徑是改善現(xiàn)場(chǎng)管理，減少?gòu)U品或返修品的數(shù)量，從而減少由于這種原因造成的不能按時(shí)按量供應(yīng)；還有一種途徑是加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防維修，以減少出于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲。
（4）增加設(shè)備、人員的柔性?？梢酝ㄟ^(guò)生產(chǎn)運(yùn)作能力的緩沖、培養(yǎng)多面手人員等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種方法更多地用于非制造業(yè)，因?yàn)閷?duì)于非制造業(yè)來(lái)說(shuō)，服務(wù)無(wú)法預(yù)先儲(chǔ)存。
以上就是關(guān)于“庫(kù)存管理策略”的相關(guān)解答，希望對(duì)您有所幫助。