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危險化學(xué)品儲存、出入庫、運輸、裝卸安全管理制度

時間:2024-01-08 點擊:52次
我們在接觸危險品道路運輸這個特種行業(yè)之時,需要明確了解到該行業(yè)的危險性,危險品、危險化學(xué)品在倉儲、運輸、裝卸中任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生意外,都將可能給周邊人員、財產(chǎn)造成不可挽回的傷害和損失。所以我們需要嚴(yán)格要求自己,同時對于危險化學(xué)品的貯存保管、出入庫、安全要求有深刻的了解和認知。
一、危險化學(xué)品的貯存保管、出入庫、安全要求
1.性質(zhì)相抵觸,滅火方法不同的化學(xué)危險品,應(yīng)隔離貯存,更不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同庫貯存;
2.化學(xué)危險品應(yīng)該分類、分堆貯存,堆垛不得過高過密,堆碼之間應(yīng)該留出一定的間距、通道、通風(fēng)口;
3.在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近不準(zhǔn)進行試驗、分裝、打包、焊接和其它可能引起火災(zāi)的操作;
4.性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)物品,應(yīng)經(jīng)常進行檢查測溫、化驗,防止自燃爆炸;
5.化學(xué)危險品庫房的安全間距,應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模和貯存物質(zhì)的危害程度按照國家頒布的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
6.化學(xué)危險品庫房要有良好的通風(fēng)和必要的避雷裝置,配備相應(yīng)的防火、防爆、防毒安全措施;
7.為了確保化學(xué)危險品倉庫的安全,應(yīng)加強門衛(wèi),嚴(yán)格出入制度,容器的包裝要密閉、完整,對破損的泄漏要立即進行妥善處理,倉庫嚴(yán)禁煙火。
二、對裝卸操作人員的工作要求
1.在危險化學(xué)品進行裝卸前,要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全;
2.裝卸操作人員,必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負責(zé),其他人不得擅自操作;
3.操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發(fā)生物料的泄漏;
4.裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動;
5.裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具,穿防護服;
6.作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時用肥皂(或?qū)S孟礈靹┫磧裘娌?、手部,用清水漱口,防護用具應(yīng)及時清洗,集中存放;
7.裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服,禁止穿帶鐵釘?shù)男印M把b的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動;
8.各項操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機具,作業(yè)現(xiàn)場需遠離熱源和火源;
9.裝卸危險化學(xué)品時,操作人員不得做與工作無關(guān)的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現(xiàn)異常情況時,及時采取應(yīng)急措施;
10.工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠,開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時,應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手;
11.公司內(nèi)各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品,要進行經(jīng)常性的檢查,確保其有效完好;如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象,要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo);
12.12應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
三、對運輸槽車隨車人員的工作要求
1.汽車危險貨物運輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定;
2.從事危險貨物運輸、裝卸的人員,必須按國家有關(guān)規(guī)定進行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè);
3.從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施;
4.運輸、裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護用品;
5.進入裝卸作業(yè)區(qū)前,必須安裝防火罩,不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服;
6.車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū);
7.車輛停靠貨垛時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛;
8.裝卸過程中,車輛的發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施;
9.在裝卸過程中,駕駛員負責(zé)監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查;
10.裝卸過程中需要移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護,在保護安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停爐要穩(wěn);
11.禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛;
12.危險貨物運達卸貨地點后,因故不能及時卸貨,在待卸期間,行車人員應(yīng)會同押運人員負責(zé)看管貨物;
13.在裝卸點作業(yè)的司機及押運員不得擅自脫離車輛,干與工作無關(guān)的事,更不得進入公司其他的區(qū)域。
四、裝卸作業(yè)要求
1.包裝件裝卸作業(yè)要求
2.保管員應(yīng)詳細核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車;
3.裝卸操作人員應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運圖示標(biāo)志的要求,輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作、嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時,必須做到:
4.堆碼整齊、靠緊妥貼,易于點數(shù);
5.堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里;
6.裝載平衡,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;
7.裝運高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;
8.裝有通氣孔的包裝件,不準(zhǔn)倒置、側(cè)置,防止所裝貨物泄漏或進入雜質(zhì)造成危害;
9.機械裝卸作業(yè)時,必須按核定負荷量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落;
10.不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料,包括庫內(nèi)搬運;
11.裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢靠;
12.裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時,不可傾斜,高度要適當(dāng),不準(zhǔn)將物料堆放在安全通道內(nèi);
13.液體物料的裝卸作業(yè)要求
14.裝卸液體物料時,運輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠,在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位,以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動,如需開動爬坡卸料時,必須關(guān)閉車槽出口的出口閥,拆除軟管;
15.裝卸易燃易爆物料時,車輛需爬坡卸料時,所采用的爬坡設(shè)施必須有防止產(chǎn)生火花的安全措施。
16.裝卸易燃可燃液體時,應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進行,避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸;
17.裝卸易燃可燃液體時,操作人員應(yīng)全面了解各項安全措施是否到位,包括靜電接地線良好接觸,充裝軟管、閥門對接良好,槽車??抗潭ㄎ锏轿坏龋?br>18.裝卸作業(yè)時,必須先將車體有效接地,靜止2分鐘后取樣卸料;
19.作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間,才能進行拆除接地線等其他作業(yè);
20.充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力,堅守現(xiàn)場,隨時處置突發(fā)情況;
21.操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場,充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認無誤后方可離開現(xiàn)場。