危險品的管理需要控制每個環(huán)節(jié)。目前，危險品存儲管理存在數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確、自動化程度低、存儲環(huán)境溫度等諸多問題。rfid射頻識別技術(shù)在倉儲管理中的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟，危險品倉儲管理的結(jié)合rfid技術(shù)使危險品倉儲管理更加省心！
危險品倉儲管理安全一直是各級人員關(guān)注的焦點(diǎn)。為了加強(qiáng)危險品安全管理水平，重點(diǎn)單位倉庫一般采用信息管理系統(tǒng)，但大多數(shù)系統(tǒng)只有單一的防盜報警功能，倉儲、登記統(tǒng)計等相關(guān)業(yè)務(wù)仍采用人工管理，不僅耗時費(fèi)力，運(yùn)行效率低，容易導(dǎo)致管理混亂、數(shù)據(jù)錯誤，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失，如果這些危險品流出，也將是國家和社會穩(wěn)定的安全風(fēng)險。
鑒于危險品存儲安全的特殊要求，如何改進(jìn)現(xiàn)有的危險品數(shù)據(jù)收集和監(jiān)督模式，提高危險品存儲安全管理水平已成為一個廣泛關(guān)注的話題?；趓fid 該技術(shù)的危險品倉儲管理系統(tǒng)為解決上述問題提供了可能的解決方案。rfid 該技術(shù)是一種自動識別技術(shù)，通過無線射頻進(jìn)行非接觸雙向通信，識別目標(biāo)并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。用rfid 電子標(biāo)簽支持當(dāng)前存儲管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動化，消除人工統(tǒng)計錯誤，跟蹤庫存危險品，消除人工管理混亂，減少人員與爆炸危險品的接觸，提高安全系數(shù)。
rfid隨著技術(shù)的快速發(fā)展，危險廢物信息管理技術(shù)的改進(jìn)帶來了新的突破，現(xiàn)有成熟的危險廢物信息系統(tǒng)被引入和利用rfid該技術(shù)為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息操作流程監(jiān)控管理提供了可能性，將平面管理轉(zhuǎn)化為三維管理。在數(shù)字化、信息化管理的基礎(chǔ)上，較大限度地提高危險廢物信息化管理水平，提高危險廢物綜合處理能力，避免安全隱患。rfid將技術(shù)引入危險品倉儲管理過程中，目標(biāo)是有效降低或消除危險品倉儲過程中發(fā)生事故的可能性，確保倉儲過程中的安全。
危險品倉庫的業(yè)務(wù)分析
1. 入庫業(yè)務(wù)
根據(jù)接收計劃，檢查材料憑證，進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)，安排材料入庫，并根據(jù)材料類型和型號建立賬戶和卡。在這個階段，存儲材料、堆放移動和變更前后的庫存總量文件。
2. 儲存業(yè)務(wù)
根據(jù)品種、批次、質(zhì)量等級，定期檢查庫存材料的儲存情況，做好維護(hù)工作，庫存材料。本階段生成安全檢查記錄、存儲狀態(tài)基本信息和庫存材料數(shù)據(jù)，分析較近的倉儲業(yè)務(wù)，如雷管庫存數(shù)量分析( 是否超過或短缺) 、庫存堆位分析、雷管來源及下落。
3. 出庫業(yè)務(wù)
根據(jù)發(fā)行計劃，檢查材料憑證，科學(xué)選擇倉庫和堆放位置，安排設(shè)備出庫?，F(xiàn)階段，出庫材料、堆放位置移動和變更前后的庫存總量文件將產(chǎn)生。
rfid自動識別采集技術(shù)解決了數(shù)據(jù)采集方法不足、監(jiān)控不嚴(yán)密等問題。從而達(dá)到及時制止違法行為、防止事故等安全管理的目的。通過解決實(shí)際使用中遇到的各種問題，不斷改進(jìn)rfid危險品倉儲技術(shù)的應(yīng)用。針對傳統(tǒng)管理模式下危險廢物信息管理的特點(diǎn)和安全隱患，rfid技術(shù)的引進(jìn)將充分利用其信息識別、遠(yuǎn)程識別、環(huán)境耐受性強(qiáng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)危險品倉儲管理的自動化、信息化、高效、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，提高危險廢物的集中、高效、安全處理，有效降低人工管理壓力。