傳統(tǒng)的冷鏈倉儲作業(yè)管理常常把貨品放在貨品到達時最近的可用空間或不考慮商品動態(tài)變化的需求和變化了的客戶需求模式，沿襲多年習慣和經(jīng)驗來放置物品。傳統(tǒng)型貨品布局造成流程速度慢、效率低以及空間利用不足。然而，現(xiàn)代冷鏈物流尤其是在供應鏈管理模式下的新目標是:用同樣的勞動力或成本來做更多的工作；利用增值服務把冷鏈倉庫由資金密集轉化成勞動力密集的行業(yè)；減少定單履行時間，提供更快捷，更周到的服務。
一種與所謂的“倉庫關鍵業(yè)績指標，即生產(chǎn)率、運送精度、庫存周轉、入庫時間、定單履行時間和存儲密度緊密關聯(lián)的貨位優(yōu)化管理（slottingoptimization）已經(jīng)被提出。貨位優(yōu)化管理是用來確定每一品規(guī)的恰當儲存方式，在恰當?shù)膬Υ娣绞较碌目臻g儲位分配。貨位優(yōu)化管理追求不同設備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規(guī)劃、人工成本內置等因素以實現(xiàn)最佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節(jié)約最大化。貨位優(yōu)化管理為正在營運的倉庫挖掘效率和成本，并為一個建設中的冷鏈配送中心或冷鏈倉庫提供營運前的關鍵管理作準備。
由于很少的倉庫管理系統(tǒng)(wms)和計算機系統(tǒng)能夠支持儲位優(yōu)化管理，因此當前大約80%的配送中心或倉庫不能夠進行正確的貨位優(yōu)化。究其原因主