提到盤點，可能每個人的感受都不太一樣。
倉庫人員會覺得是沒事瞎折騰，每天的工作那么忙，那么累，盤點起來工作負荷量加大，結(jié)果不理想還需要重盤，“壓力山大”。
管理人員覺得盤點很重要，尤其是庫存方面，決定了本人的績效考核和倉庫的整體運營水平，沒事就希望盤一盤。
對盤點有截然不同看法很正常，畢竟每個人處在不同的立場有不同的觀點。
但關(guān)鍵是：如果要盤點，至少要進行有效的盤點，而不是敷衍了事的“假盤點”。
以下對話場景可能會出現(xiàn)在你的公司中，讀者可以分別對號入座。
老板：“x經(jīng)理，最近倉庫盤點了嗎?”
x經(jīng)理：“當(dāng)然!”
老板：“咱們倉庫多久盤一次啊?最近我聽下面人反應(yīng)庫存數(shù)常對不上”
x經(jīng)理：“不會啊，咱們每個月都盤一次，上周剛盤完的，數(shù)量對的上的。咱們一次盤點用2-3天時間，您聽誰說的庫存有問題啊?咱們誤差率每個月不超過1%，有時候低于0.5%。”
老板：“恩，那就好，你去忙吧。”
各位，倉庫真的沒問題嗎?實際上問題大了。
對盤點的錯誤理解
1 每個月設(shè)定固定的盤點
眾所周知，“任何決策都可能導(dǎo)致庫存!”每個月固定時間進行盤點會導(dǎo)致一開始出現(xiàn)的問題可能會在一個月的時間才會發(fā)現(xiàn)，當(dāng)天的大問題，到了每個月就變成了不值得一提的小問題了，于是沉淀下來了，但當(dāng)初的問題可能還是沒有被發(fā)現(xiàn)，企業(yè)也就失去了庫存問題的發(fā)現(xiàn)途徑。
在這里建議企業(yè)非必要不要進行固定時間的盤點，如果倉庫內(nèi)庫存出現(xiàn)了問題，建議在短時間內(nèi)可以密集的進行一下盤點，以找出近期出現(xiàn)問題的原因，把問題消滅在萌芽階段。
舉個例子：海爾可以每2天就進行一次盤點，而豐田公司甚至可以隨時進行盤點，這些企業(yè)就是將盤點定位為尋找?guī)齑鎲栴}根源的手段，而非數(shù)據(jù)的核對。
2 盤點目標的局限性
更多的企業(yè)在這里是為了核對貨品的數(shù)量，而不是發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)然，盤點從功能上說，很大程度上反饋了數(shù)據(jù)的準確性，提供合理的財務(wù)報表。
但盤點可以不止于數(shù)據(jù)核對，還可以為了發(fā)現(xiàn)差異、發(fā)現(xiàn)差錯、尋找物料流動的規(guī)律并以此為依據(jù)提供決策依據(jù)。
3 沒有改進動力
上述聊天中，管理人員明顯將1%的誤差當(dāng)成的固定值，其實差異率不是關(guān)鍵，關(guān)鍵在于管理人員將差異率固定，缺乏動態(tài)思維。
比方說這次如果是5%的差異率，那么下次能不能設(shè)定為4%，下次2%呢?擁有不斷進步的差異率才有提升的動力，而不是永遠靜態(tài)的管理，不斷改善的差異率代表著企業(yè)的不斷進步。
在供應(yīng)鏈動態(tài)運行的今天，倉儲部門一定要用動態(tài)精益化思維管理，這樣方能跟上行業(yè)發(fā)展趨勢。
以上內(nèi)容是關(guān)于盤點理念方面的一些思考，下面我們來看看在盤點操作層面上有多少可以提升的空間。
實現(xiàn)有效的盤點工作
1 倉庫物品資料的整理和搜集
倉庫人員和采購人員相互配合，整理出物品的物品的相關(guān)信息。細程度要高，一般來說都有名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、價格等。
2 人員分配
制定合理的盤點計劃，安排好工作人員。很多企業(yè)沒有將盤點任務(wù)做合理明確的安排，導(dǎo)致有的區(qū)域盤點完成，有的區(qū)域還沒開始盤點，或者有的區(qū)域沒有安排人盤點。
盤點人員可分組進行，每組確定一個負責(zé)人，由各盤點負責(zé)人安排該組盤點分工，確保盤點工作有序進行。
3 盤點控制
由盤點表到實物：根據(jù)存貨盤點表中列舉的存貨，對選定的物料進行數(shù)量清點并記錄在存貨盤點表上，如有差異，需記錄并后續(xù)跟進分析。
盤點完畢，盤點人和監(jiān)盤人在盤點表上簽字，盤點表復(fù)印后一式三份，由負責(zé)部門、審計部、財務(wù)部分別保管。
全部盤點完畢后，由盤點工作組編制存貨盤點報告，將存貨的實際盤存數(shù)量和賬面余額比對，列明差異數(shù)。
盤點時如發(fā)現(xiàn)盤點差異，需記錄差異數(shù)量，待盤點完成后統(tǒng)一分析原因。
有效合理的盤點會不斷的提升倉庫運作，提高企業(yè)的管理水平。管理人員切不可將倉庫盤點等閑視之。
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