自動拐彎機又稱轉(zhuǎn)彎皮帶機，廣泛應(yīng)用在食品、飲料、電子、煙草等行業(yè)。自動拐彎機適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家，中小型物品的物流輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。線速度一般在三十米每分鐘。
自動拐彎機采用專業(yè)的膠帶計算程序軟件計算出膠帶在各個轉(zhuǎn)彎點所受到的拉力，根據(jù)這些參數(shù)算出各個轉(zhuǎn)彎點及轉(zhuǎn)彎點前后的托輥支架的傾斜角度和托輥傾斜角度,確保膠帶在轉(zhuǎn)彎點運行的可靠性，自動拐彎機是較傳統(tǒng)的輸送形式。
自動拐彎機結(jié)構(gòu)形式有30度自動拐彎機、45度自動拐彎機、90度自動拐彎機、180度自動拐彎機， 能滿足各種轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。 自動拐彎機輸送帶有pvc、pu等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。 與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。 結(jié)構(gòu)簡單、便于維護；能耗較小，使用成本低。
相關(guān)知識：
皮帶輸送機也可以通過一些方法實現(xiàn)自動拐彎機的效果，皮帶輸送機機實現(xiàn)自然變向轉(zhuǎn)彎一般需采取三個方法，即基本措施，附加措施和應(yīng)急措施。基本方法：
1、使轉(zhuǎn)彎處的托輥具有一定的安裝支撐角，增大成槽角。同時由于轉(zhuǎn)彎處成槽角的變化，使相應(yīng)的機架、托輥座或連接件有所改動。
2、構(gòu)成內(nèi)曲線抬高角。輸送帶在轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)邊所形成的曲線叫內(nèi)曲線，而另一側(cè)邊叫外曲線。由于內(nèi)曲線抬高，中間托輥軸線與水平面的夾角稱內(nèi)曲線抬高角，其目的是減小轉(zhuǎn)彎半徑，則易于實現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，當(dāng)然愈大可使轉(zhuǎn)彎半徑愈小，但過大會使輸送物料向外側(cè)滾動導(dǎo)致灑料,如下圖所示。對采用單托輥組的回程分支，在兩回程托輥之間的輸送帶上面加壓輥，以增大托輥給輸送帶的橫向摩擦力，可以減小回程分支所確定的轉(zhuǎn)彎半徑。
3、常用的應(yīng)急措施是設(shè)置側(cè)邊立輥，也就是在轉(zhuǎn)彎處的輸送帶的內(nèi)外側(cè)設(shè)置立棍，限制輸送帶的跑偏。這種措施經(jīng)常發(fā)生作用，將縮短輸送帶的壽命。在企業(yè)選用的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機中常見的形式是采用了加高轉(zhuǎn)彎外側(cè)的高度，使物料在輸送過程中由于受到離心力的作用發(fā)生拋灑的幾率減小，同時在企業(yè)生產(chǎn)中能幫助企業(yè)減少了設(shè)備投入。