紙箱捆扎機分為全自動及半自動捆扎機。其中半自動捆扎機的結(jié)構(gòu)比較簡單,捆扎機價格非常低廉,所以在市場上的應(yīng)用比較普及;全自動捆扎機一般配合流水線使用,該機綜合了國內(nèi)主流機型的主要優(yōu)點和先進(jìn)技術(shù)。主要用途:該打包機適用于各種大小貨物的打包,如書刊雜志,紙箱,郵政包裹等物品的的捆扎打包。產(chǎn)品簡介技術(shù)參數(shù):電源:...原理及特點:本打包機為半自動捆扎機,在插入包裝帶后能自動完成聚帶、熱合、切斷、出帶的捆扎過程,且能自動停機。
第一、卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下：
a.拆開六角螺帽的墊圈。
b.松開中間連接軸心上的兩個m5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c.取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。
d.依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e.注意螺帽與l型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
第二、捆扎機自動捆扎不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。
第三、捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況：
a.松緊調(diào)整的太緊
b.打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。
c.皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
d.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
第四、粘合效果欠佳：
a.溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b.使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。
c.中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。
d.電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e.電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的pp帶,或是左、右的刀具,而無法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整。
f.排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。
第五、插帶時不動作：上滑板右邊ls1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。
六、連續(xù)工作：
a.ls5故障
b.ls1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。
c.ls5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。
第七、未捆緊即切斷
a.機器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可。
b.ls3及l(fā)s5位置不當(dāng)。
c.退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障
打包機動作過程中的一些問題：
1.無論機器處于任何狀態(tài),若需機器立刻信步運轉(zhuǎn),只需按下控制面板按扭5即可；若需重新開啟,按開關(guān)上箭頭方向轉(zhuǎn)一個角度就可恢復(fù)原狀。
2.捆扎過程上送帶不到位可能存在的原因：
a.杠桿拉簧力量太大或太小：適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力；
b.頂桿位置太高：在非退帶情況下,頂桿與杠桿間應(yīng)保持0.3m的間隙。若因為調(diào)整不當(dāng),頂桿始終頂在杠桿上,且頂力較大,就易引起送帶不到位的現(xiàn)象；
c.帶倉儲帶量少：帶倉內(nèi)沒有足夠的帶子
d.帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位。產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大,
e.壓帶板太低：壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的。但如果將其調(diào)得太低而與擺桿底面間隙太小,以至影響到帶子自由進(jìn)退,就會產(chǎn)生送帶不到位。此時就將壓帶板適當(dāng)提高
半自動打包機的維修：
打包機自動送帶是打包機故障中最覺見的一種,杭州永創(chuàng)根據(jù)長期維修半自動打包機的經(jīng)驗總結(jié)了一些相關(guān)經(jīng)驗與同行共勉：
故障現(xiàn)象：打包機正常開機,打完包后開始自動送帶,而且是無限送帶。
解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現(xiàn)象,則很可能是限位器出了問題。限位器,在打包機正面,操作面板上總共有四個按鈕,從左至右依次是電源開關(guān)、限位器、復(fù)位按鈕、送帶按鈕。打包機限位器為旋轉(zhuǎn)按鈕,周圍標(biāo)有刻度,是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現(xiàn)送帶不止,且自動宋代沒問題,多半是限位器失靈所致。調(diào)試方法,將限位器旋至最小刻度,然后微調(diào),在一個范圍內(nèi)機器是可以正常送帶的。如果在某個區(qū)間內(nèi)送帶正常,則可以肯定是限位器故障。接下來就是更換限位器。
1.用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉,取下黑色旋鈕。
2.擰掉固定螺絲,從里側(cè)將限位器拔下?？煽吹较尬黄饔腥齻€出線位,其中兩個與電腦板連線,另一個斷路。
3.記住線序（2號線連接中間線位,4號線連接【正面看】左側(cè)線位。）用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。
4.一次將限位器重新裝好
分離式鋼帶打包機常見故障及排除方法：
由于工作中零件的磨損,螺釘松動氣源壓力降低原因,機器會發(fā)生故障,因此要及時加以排除,使機器能正常順利地工作,故障原因有以下幾個方面。
1、 在氣動馬達(dá)和氣缸體內(nèi)及所有傳動、轉(zhuǎn)動件中,每班使用前,必須注入適量的潤滑油,另外,應(yīng)在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油,才能保持固定的供油量,當(dāng)氣動馬達(dá)工作時,從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。
2、 壓縮空氣不符0.4—0.6mpa時,必須給予調(diào)整,否則,過低的壓力將影響捆扎質(zhì)量,過高的壓力會使機器磨損過快。
3、 注油器,油水分離器每使用三個月應(yīng)用煤油清洗一次,并每天清除油水分離器中的積水。
4、 摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間,否則應(yīng)予以調(diào)整,并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。
5、 由于長期中零件的磨損,環(huán)境的污染,潤滑不良,可能會出現(xiàn)故障,因此及是發(fā)現(xiàn)故障、及時排除很重要,下列的檢查及維修,使用通用工具都能解決,能掌握以下的技術(shù)將不會因小故障而造成停產(chǎn)、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產(chǎn)廠家。