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倉庫管理體系(事前規(guī)劃、事中控制、事后處理)

時(shí)間:2024-01-07 點(diǎn)擊:70次
凡事預(yù)則立不預(yù)則廢,不管做什么事情,實(shí)現(xiàn)要有準(zhǔn)備或計(jì)劃,這樣成功的機(jī)率就會(huì)比較高,反之,成功的機(jī)率就會(huì)很小。
事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。但是在倉庫管理中,事前、事中、事后三個(gè)環(huán)節(jié)都是不可或缺的,相輔相成,使得倉庫管理體系更加的完整,成為一個(gè)的閉環(huán)系統(tǒng)。
以下為標(biāo)準(zhǔn)的改善流程,供大家參考。需要注意的是:上文中提到的事前內(nèi)容,映射到倉庫管理體系當(dāng)中就是倉庫的事前規(guī)劃等一系列范圍,此內(nèi)容不在本文討論范圍內(nèi),我們將從事中控制開始。
事中控制
kpi的設(shè)定
設(shè)定kpi(每日,每月,每年),可以包括以下內(nèi)容:
安全safety
客戶投訴
循環(huán)盤點(diǎn):錯(cuò)誤庫位,盤點(diǎn)差異,庫存金額調(diào)整,盤點(diǎn)kosu(速度)
收貨準(zhǔn)確率
發(fā)貨準(zhǔn)確率
每日,每月的例會(huì)
每日例會(huì):在每個(gè)工作日上午組織倉庫主要功能的負(fù)責(zé)人,開一個(gè)五分鐘會(huì)議。在會(huì)議上,各個(gè)功能的負(fù)責(zé)人,包括收貨、倉庫保管、發(fā)貨、循環(huán)盤點(diǎn)等等各自再簡短地講一下自己的團(tuán)隊(duì)在前一個(gè)工作日的kpi。
比如收貨組講收貨準(zhǔn)確率,倉庫保管講是否有零件放置在錯(cuò)誤的庫位,成品發(fā)貨說發(fā)貨準(zhǔn)確率,循環(huán)盤點(diǎn)說盤點(diǎn)準(zhǔn)確率,盤點(diǎn)速度等等。
需要注意的是,在這個(gè)五分鐘會(huì)議上,只是對前一個(gè)工作日的kpi進(jìn)行回顧,分享信息,并不會(huì)對具體遇到的問題進(jìn)行討論,因?yàn)檫@樣會(huì)花費(fèi)更久的時(shí)間,而倉庫每天上午一般都是非常忙碌的。
在會(huì)議結(jié)束的時(shí)候,倉庫經(jīng)理可以選擇當(dāng)日遇到的3個(gè)問題(如有),通過pdca的方式進(jìn)行展開。有些問題是可以在倉庫部門內(nèi)部協(xié)調(diào)解決的,有些問題需要在供應(yīng)鏈部門的會(huì)議上協(xié)調(diào),甚至是再上一個(gè)級別的工廠會(huì)議上討論。
每月例會(huì):
回顧公司上月運(yùn)營情況,可以覆蓋以下內(nèi)容:
回顧上個(gè)月的主要kpi
回顧pdca的行動(dòng)計(jì)劃和結(jié)果
人事信息
客戶審核計(jì)劃
合理化建議信息和實(shí)施情況
審核
分層審核,關(guān)注于安全、5s基礎(chǔ)、愛護(hù)產(chǎn)品、遵守標(biāo)準(zhǔn)。
循環(huán)盤點(diǎn)
根據(jù)原材料的abc分類法,對于a類物料每月盤點(diǎn)一次、b類物料每季度盤點(diǎn)一次,c類物料每半年盤點(diǎn)一次、死庫存每年盤點(diǎn)一次。
對于盤點(diǎn)差異進(jìn)行分析,并制定行動(dòng)計(jì)劃,跟蹤改進(jìn)措施,確保類似問題不會(huì)重復(fù)發(fā)生。
合理化建議,獎(jiǎng)勵(lì)建議制度
改善應(yīng)該是由第一線員工發(fā)起的,他們是每天面對具體操作,最有發(fā)言權(quán)的。管理層應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)員工提出合理化建議,對于被采納的建議,應(yīng)給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。
培訓(xùn)
在工作現(xiàn)場,上司和技能嫻熟的老員工對下屬、普通員工和新員工們通過日常的工作,對必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。它的特點(diǎn)是在具體工作中,雙方一邊示范講解、一邊實(shí)踐學(xué)習(xí)。有了不明之處可以當(dāng)場詢問、補(bǔ)充、糾正,還可以在互動(dòng)中發(fā)現(xiàn)以往工作操作中的不足、不合理之處,共同改善。
事后處理
使用plan – do – check – action(pdca)的方法來對日常工作中出現(xiàn)的問題進(jìn)行持續(xù)改善。
讓我們來舉個(gè)例子,某一批貨物送到客戶倉庫后發(fā)現(xiàn)外包裝破損,產(chǎn)品金屬外表有生銹的情況,對于客戶來說,這樣的產(chǎn)品是不合格的,那么我們首先需要做的就是情況調(diào)查,用5w2h來搞清楚發(fā)生了什么事情。
行動(dòng)計(jì)劃
當(dāng)具體問題發(fā)生的時(shí)候,就需要找到根本原因,制定行動(dòng)計(jì)劃,跟蹤改善結(jié)果,并做到持續(xù)改進(jìn)。
原因分析
在整個(gè)pdca的環(huán)節(jié)中,我覺得最困難的是攻擊問題的根本原因。只有攻擊問題的根本原因,才有可能從源頭上解決問題,預(yù)防類似的問題重復(fù)發(fā)生。我們說一日三省吾身,反省自己的問題或缺失,這個(gè)并不是很困難。但是一旦要涉及到別的人,特別是和自己有利益關(guān)系的人,這可能就不是很容易了。
跟蹤改善
制定好了改善的行動(dòng)計(jì)劃以后,我們還要進(jìn)行后續(xù)的跟蹤,否則的話,改善的結(jié)果是沒有辦法來衡量的。
經(jīng)驗(yàn)匯總
最終要把這個(gè)案例總結(jié)制成經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)資料,以后再有類似的問題發(fā)生后,就可以參照之前的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行處理。同時(shí)也可以反思為什么同樣的問題又會(huì)重復(fù)發(fā)生,是否在流程上還存在有什么缺陷漏洞。
在倉庫管理體系中,事前規(guī)劃是謀定而后動(dòng),事中控制是過程監(jiān)控,事后處理是持續(xù)改善,這三個(gè)環(huán)節(jié)相輔相成,三管齊下,使得倉庫管理成為一個(gè)的閉環(huán)系統(tǒng)。
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