批量揀取有以下四種方式可作為訂單分批的原則。
①合計(jì)總量分批原則
將進(jìn)行揀貨作業(yè)前所有累積訂單中的貨品依據(jù)品種分別合計(jì)總量，再根據(jù)總量進(jìn)行揀取的方式。適合固定點(diǎn)間的周期性配送。
優(yōu)點(diǎn)：一次揀出商品總量，可使平均揀貨距離最短。
缺點(diǎn)：必須經(jīng)過功能較強(qiáng)的分類系統(tǒng)完成分類作業(yè)，訂單數(shù)不可過多。
②時(shí)段分批原則
當(dāng)訂單的出貨時(shí)間非常緊迫時(shí)，可利用這一策略開啟短暫時(shí)段，例如5分鐘或10分鐘，再將此一時(shí)段中所到達(dá)的訂單做成一批，進(jìn)行揀取。此分批方式較適合密集頻繁的訂單，且較能應(yīng)付緊急插單的要求。
③定量分批原則
訂單分批按先進(jìn)先出(fifo)的基本原則，當(dāng)累計(jì)訂單數(shù)到達(dá)設(shè)定的固定量后，再開始進(jìn)行揀貨作業(yè)的方式。
優(yōu)點(diǎn)：維持穩(wěn)定的揀貨效率，使自動(dòng)化的揀貨、分類設(shè)備得以發(fā)揮最大功效。
缺點(diǎn)：訂單的商品總量變化不宜太大，否則會(huì)造成分類作業(yè)的不經(jīng)濟(jì)。
④智慧型的分批原則
訂單匯集后，必須經(jīng)過較復(fù)雜的計(jì)算機(jī)計(jì)算程式，將揀取路線相近的訂單集中處理，求得最佳的訂單分批，可大量縮短揀貨行走搬運(yùn)距離。
優(yōu)點(diǎn)：分批時(shí)已考慮到訂單的類似性及揀貨路徑的順序，使揀貨效率更進(jìn)一步提高。
缺點(diǎn)：所需軟件技術(shù)層次較高不易達(dá)成，且信息處理的前置時(shí)間較長。
因此，采用智慧型分批原則的配送中心通常將前一天的訂單匯集后，經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理在當(dāng)日下班前產(chǎn)生明日的揀貨單，所以若發(fā)生緊急插單處理作業(yè)較為困難。
單一順序揀取和批量揀取是兩種最基本的揀貨策略，比較而言，單一順序揀取彈性較大，臨時(shí)性的產(chǎn)能調(diào)整較為容易，適合客戶少品種多、訂貨大小差異較大、訂單數(shù)量變化頻繁、有季節(jié)性趨勢，且貨品外形體積變化較大、貨品特性差異較大、分類作業(yè)較難進(jìn)行的配送中心。批量揀取的作業(yè)方式通常在系統(tǒng)化、自動(dòng)化后產(chǎn)能調(diào)整能力較小，適用于訂單大小變化小、訂單數(shù)量穩(wěn)定且貨品外形體積較規(guī)則固定的配送中心。