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物流規(guī)劃+精益理念=更優(yōu)質(zhì)更有效率的物流!

時間:2024-05-09 點擊:70次
物流規(guī)劃如何做才能更好的適應(yīng)市場行情變化?答案是運用精益理念打造定制化更強(qiáng)的生產(chǎn)方式。物流規(guī)劃+精益理念=更優(yōu)質(zhì)更有效率的物流!
這樣的市場模式下,也就需要有相應(yīng)的生產(chǎn)方式,由此,制造業(yè)傳統(tǒng)的功能式布局模式日益不具優(yōu)勢,制造成本和庫存壓力日益顯露,也滿足不了顧客的交付能力,即不能快速響應(yīng)市場的變化。
所以,面對有新的市場機(jī)遇和新的廠房產(chǎn)能,針對傳統(tǒng)功能式布局模式,我們要改變的就是布局,從生產(chǎn)布局的源流上做出市場的快速響應(yīng)。
那么,什么是精益物流布局?
1.首先,我們要了解物流布局規(guī)劃的五種方式:固定式、流程式、功能式、單元成組布置方式、混合式。
2.其次,從生產(chǎn)線的形狀上,劃分為:直線型、u型線、t型線、混合型等四種。其中,單元成組布置方式,是從按照成組技術(shù)的原理,把設(shè)備和工作地按照一定的零件族(組)的工藝要求進(jìn)行布置以實現(xiàn)一定零件族(組)的加工。這種布置方式融合了產(chǎn)品布置和工藝流程布置的優(yōu)點,既有一定的連續(xù)性,又有較高的柔性。在中小批量生產(chǎn)的企業(yè)中比較適用。
3.精益物流布局,正是建立在單元成組布置方式的基礎(chǔ)上,選擇適合企業(yè)訂單和市場的布局和操作方式。
4.精益布局的目的是為了實現(xiàn)生產(chǎn)線的一個流,減少中間庫存和在制品庫存,充分發(fā)揮場地利用率,消除七種浪費,同時實現(xiàn)可視化管理,提高產(chǎn)線平衡率和生產(chǎn)能力,縮短生產(chǎn)周期。
精益物流布局又該如何實現(xiàn)?下面做大致概述。
1.了解車間現(xiàn)狀布局,可以做價值流分析,繪制現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,制定改善目標(biāo)及改善方向。如果是完全的新投產(chǎn),根據(jù)其工藝設(shè)計做ie流程分析。
2.確定生產(chǎn)能力瓶頸,一個車間或者一條生產(chǎn)線都有其瓶頸工序,也就是產(chǎn)能的控制點。
3.了解產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍,做產(chǎn)線平衡率分析及改善方案。
4.確定主體布局規(guī)劃方式,module layout,workshop layout和line layout,從廠房、班組和產(chǎn)線逐步規(guī)劃設(shè)計,繪制布局規(guī)劃平面圖,明確主通道、參觀通道、物流通道、人行通道等,生產(chǎn)線規(guī)劃包括節(jié)拍、人員、班次排班、日產(chǎn)能等等。
5.規(guī)劃設(shè)計說明:布局規(guī)劃布置圖、設(shè)備統(tǒng)計、面積、人員配置、工裝等等,布局規(guī)劃穩(wěn)定性和產(chǎn)能的延伸及未來的可變性。
6.布局規(guī)劃模擬,往往采取一比一大小的紙板模擬機(jī)器設(shè)備的俯視圖在實際車間內(nèi)做物流、搬運測試。
7.pdca,再做上述方案的價值流分析,制度改善措施和實施計劃。
我們知道,企業(yè)精益物流布局的過程,不是簡單的設(shè)備、工裝和人員的搬遷,所以新廠房的布局規(guī)劃設(shè)計也并不是簡單的設(shè)備和生產(chǎn)線的放置和安全生產(chǎn),是一個系統(tǒng)的工程,運用精益單件流和ie的充分應(yīng)用,而且還得清楚的認(rèn)識到:
這僅僅是邁出的第一步,即使目前實現(xiàn)了精益布局結(jié)構(gòu),也會由于眾多的市場訂單因素和內(nèi)部管理的人為原因?qū)е庐a(chǎn)能的不平衡性,對此,我要做好的是持續(xù)改善的精益堅持態(tài)度,同時導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念和方式,這樣才能真正經(jīng)營企業(yè)發(fā)展,適應(yīng)市場的不斷變化。
俗話說:好的開始是成功的一半,所以,新廠房若能夠?qū)崿F(xiàn)精益物流布局已經(jīng)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式貼近市場的完美價值流。